Котел ДКВр-4-13КШ в Новомосковске

Котел ДКВр-4-13КШ – двухбарабанный, вертикально-водотрубный котел, реконструированный, производительностью 4 тонны пара в час. Котел предназначен для выработки насыщенного пара посредством сжигания каменного и бурого углей для технологических нужд промышленных предприятий, в системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.

Топочная камера котла ДКВр-4-13КШ состоит из топки и камеры догорания, разделенные между собой кирпичной стенкой. Опорой для кирпичной стенки (шамотной перегородки) является чугунная перегородка, которая устанавливается на нижний барабан. Камера догорания улучшает эффективность сгорания топлива, увеличивая КПД. В котлах организован асимметричный вход газов из топки в камеру догорания, а затем выход их из котла.

Пароперегреватели устанавливаются слева в первом газоходе котла.

Пароводяная смесь, образующаяся на выходе из труб боковых экранов и труб передней части конвективного пучка служит охлаждением для стенок верхнего барабана.

Арматура котла включающая в себя: предохранительные клапаны, главный паровой вентиль или задвижка, вентили для отбора проб пара, отбор пара на собственные нужды (обдувку) расположена на верхней образующей верхнего барабана.

Подача питательной воды в котёл осуществляется по питательной трубе, которая расположена в водном пространстве верхнего барабана. В паровом пространстве устанавливают устройства для сепарации пара. Перфорированная труба для продувки и штуцер для спуска воды расположены в нижнем барабане.

Уровень воды в верхнем барабане контролируется с помощью двух указателей уровня.

Первый и второй газоход разделен между собой чугунной перегородкой, которая монтируется из отдельных плит, стыки промазываются специальной замазкой или прокладываются асбестовым шнуром, пропитанным жидким стеклом. Труба стационарного обдувочного прибора проходит через отверстие в чугунной перегородки.

Выход газов из котла осуществляется через окно, расположенного на задней стенке. Температура насыщенного пара на давление 1,3 МПа не регулируется.

Котёл ДКВр-4-13КШ в тяжёлой обмуровке имеет лёгкий обвязочный каркас.

Для обслуживания арматуры и гарнитуры котла имеются необходимые площадки:

• боковая площадка для обслуживания водоуказательных приборов;
• боковая площадка для обслуживания предохранительных клапанов и запорной арматуры на барабане котла;
• площадка на задней стенке котла для обслуживания доступа в верхний барабан при ремонте котла.

На боковые площадки можно попасть по лестницам, а на заднюю площадку — по вертикальному трапу.

Установленный в нижнем барабане пароохладитель имеет дренажный вентиль на соединительных паропроводах. Для регулирования количества пара, поступающего в пароохлодитель, на перемычке между прямым и обратным паропроводами устанавливается вентиль.

Для доступа в топочную камеру имеется лаз. Лазы в нижней части газохода с левой стороны котла необходимы для периодического удаления золы, осмотра пучка и эжекторов возврата уноса.

Через лючки недалеко от боковых стен возможно произвести шуровку топлива. Также предусмотрены лючки для очистки конвективных труб переносным обдувочным аппаратом, которые расположены на боковых стенах котлов в области конвективного пучка. Контроль состояния изоляции нижней части верхнего барабана в топочной камере осуществляется через лючок в месте разрежения труб бокового экрана.

Перевод парового котла ДКВр-4-13КШ в водогрейный режим позволяет:

• повысить производительность котельных установок (среднеэксплуатационный КПД повышается на 2,0-2,5%);
• уменьшить затраты на собственные нужды, связанные с эксплуатацией питательных насосов, теплообменников сетевой воды и оборудования непрерывной продувки;
• сократить расходы на подготовку воды;
• существенно снизить расход топлива.